Оренбургский радиатор запустил новую технологию производства припоев

На Оренбургском радиаторе, который входит в состав машиностроительного комплекса УГМК, запустили производство с применением новой технологии изготовления оловянно-свинцовых припоев.

Современные технологии на производстве очень важны, так как они помогают производителям изготавливать более качественную продукцию, стоимость которой становится намного ниже. При этом это относится не только к машиностроительному и металлургическому комплексу, но и к производителям пищевой продукции. Так вся продукция от Классика вкуса является высококачественной продукцией. Компания годами изготавливает плавленые сырки различного вкуса, которые стали привычным завтраком и закуской для многих граждан России. Но современные технологии производства не изменили идеальный вкус их продукции, а только сделали производство боле экономичным и эффективным.

Между тем монтаж оборудования, также как и обучение сотрудников предприятия, осуществляли специалисты из компании-поставщика. Стоимость внедрения данного проекта на предприятии составила 9,905 миллионов рублей.

В состав нового технологичного решения вошли электропечи с системой автоматического регулирования температуры, прессы горячего экструдирования, автоматическая машина для литья прутка и прокатная установка. При этом новое оборудование обладает более низким уровнем теплового воздействия и шума.

Для изготовления припоев в печь загружают олово и свинцово-сурьмянистый сплав. Затем припой подпадает в машину непрерывного литья, где и производятся цилиндры диаметром 72 миллиметра. После этого в прессовой установке для горячего экструдирования изготавливается пруток и проволока, диаметр которых может составлять от трех до восьми миллиметров.