Процесс гибки металла

В ходе работы с различными металлами зачастую приходится выполнять всевозможные операции, связанные с отдельным пластическим деформированием, среди которых не последнее место занимает гибка металла. В ходе сгибания любого металла его волокна подвергаются одновременно растяжению и сжатию, поэтому необходимо тщательно выбирать радиусы и усилия для загибов, чтобы проводимая пластическая деформация не переросла в деформацию разрыва. Соответственно, гибка металла – ответственный и непростой в исполнении процесс.

Например, не стоит выбирать радиус для загиба меньше, чем общая толщина самой заготовки. Привести это может к появлению на металле трещин или же он просто сомнется по внутренней стороне загиба. Заготовки стального прута, диаметр которого превышает десять миллиметров, вообще гнуть не стоит. Для такой операции, как гибка металла, лучшая толщина полосовой стали составляет до семи миллиметров, а стальных листов – пяти.

Повсеместно известно, что гибка листового металла значительно облегчается, если предварительно его подогреть. Однако при отсутствии такой возможности можно обойтись, не подогревая металл. Для этого на внешнюю поверхность листа в области сгиба стоит нанести отдельные поперечные риски, тогда металл согнется существенно легче. Как показывает отраслевая практика, в большинстве случаев приходится гнуть трубы либо полосовую сталь. Основные приемы для работы с данными двумя видами металлопродукции значительно различаются.

Работать с полосовой сталью более удобно при использовании слесарных тисков, в которые заготовка устанавливаются таким образом, чтобы к неподвижной губке тисков была обращена сторона с нанесенной риской по месту загиба. Выступать данная риска должна примерно на полмиллиметра, а удары наносятся в направлении неподвижной губки тисков.

Также читайте: