Применение и виды токарных резцов
Сегодня резец – один из наиболее широко распространенных металлорежущих инструментов. Он активно используется в процессах обработки плоскостей, всевозможных поверхностей фасонного и цилиндрического типа, для выполнения резьбы, в долбежных, строгальных, токарных работах. Высококачественные резцы токарные состоят из рабочей головки и державки (тела). Ключевыми элементами в рабочей части считаются пара режущих кромок (главная и вспомогательная вершина, являющаяся точкой из пересечения. Осуществляется срезание слоя металла главной кромкой, зачастую обладающей прямой либо фасонной формой. А стружка, образующаяся при рабочем процессе, сходит по передней поверхности инструмента. Поэтому их ненужно чистить при эксплуатации, хотя убрать стружку все же придется. Этот инструмент широко используют и при ручной работе и при массовом производстве при резке металла. Причем наиболее часто он примняется именно на автоматизированном оборудовании.
В непосредственной зависимости от установки токарных резцов к обрабатываемой поверхности данные инструменты принято подразделять на тангенциальные и радиальные. Первый тип традиционно располагается касательно оси обрабатываемой детали, второй – перпендикулярно. Тангенциальные резцы активно используются на специализированных токарных полуавтоматах и автоматах, которым особенно необходима и важна чистота обработки. Радиальный тип за счет исключительной простоты крепления и значительно более удобного процесса выбора геометрических параметров для режущей части нашел собственное широкое применение в разнообразных направлениях промышленности.
Также резцы подразделяются по типу формы их головки и ее положения, которые относительно стержня могут существенно различаться. В данной классификации инструмента принято выделять резцы с оттянутой головкой и прямые, изогнутые, отогнутые резцы. По направлению подачи выделяется два типа токарных резцов – левые и правые. Режущая кромка всегда располагается под большим пальцем – правой либо левой руки.
