КД2122 и КД2322 – кривошипные прессы

Конструкция, принцип работы и особенности эксплуатация прессов КД2122 и КД 2322

Рассматриваемые прессы – это однокривошипные двухстоечные кривошипные прессы простого действия открытого типа. Отличительной их особенностью является конструкция станины: прессы КД2122 выпускаются с ненаклоняемой станиной, в то время, как прессы КД2322 – с наклоняемой. Номинальное усилие машин соответствует 160 кН, что предопределяет их преимущественное применение для пластической деформации мелких заготовок (размерами в плане примерно 160×160 мм).

Конструкция и состав основных узлов

Деформирующее воздействие на заготовку создаётся главным исполнительным механизмом – ползуном, который возвратно-поступательно перемещается в регулируемых направляющих. К ползуну крепится верхняя половина штампа, а нижняя при помощи прихватов – механических или пневматических – закрепляется на столе пресса. Регулировка перемещения ползуна может производиться двумя способами – поворотом эксцентриковой шайбы на шейке шатуна, либо регулировкой длины его винта специальным механизмом.

Основные узлы прессов:

1.Электродвигатель.

2.Клиноременная передача, при помощи которой вращение может быть передано на главный вал.

3.Маховик, в который вмонтирована комбинированная муфта-тормоз, выполняющая пуск и остановку ползуна.

4.Рабочий главный вал, расположенный параллельно фронту обслуживания.

5.Силовой узел «ползун-шатун», которым вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное.

6.Система смазки с отдельным электроприводом.

7.Пульт управления, предусматривающий включение пресса на рабочий ход либо при помощи двух кнопок, либо ножной педалью.

8.Шкаф с блоками электроуправления.

9.Станина.

Прессы КД2122 имеют цельную сварную станину, которая отличается минимальной упругой деформацией под нагрузкой. Прессы КД2322 отличаются станиной из двух частей, причём верхняя часть винтовым домкратом может наклоняться на угол до 300, после чего фиксироваться в необходимом положении.

Принцип работы

При включении электродвигателя крутящий момент через клиноременную передачу сообщается маховику, насаженному на главный вал и имеющему возможность свободного проворота на нём. При этом производится подача заготовок в штамп, удаление отходов или отштампованных изделий, смазка рабочих деталей штампа. Для включения пресса на рабочий ход необходимо подать сжатый воздух давлением не ниже 5 ат в рабочую полость цилиндра муфты. При этом происходит одновременная разблокирование тормоза с последующим перемещением ползуна до своего крайнего нижнего положения. Прессы имеют возможность работы в трёх режимах: одиночного хода, автоматической работы, а также наладочного (толчкового) хода. В первом случае ползуном выполняется ход вверх-вниз с немедленной остановкой (независимо от того, нажаты кнопки или нет), во втором случае реализуются непрерывные ходы, в третьем – перемещение ползуна происходит только при нажатых и удерживаемых кнопках.

Эксплуатация и использование

Номинальное усилие рассматриваемых прессов соответствует точке, которая находится вблизи крайнего нижнего положения ползуна. Способность пресса выполнить определённую операцию холодной листовой штамповки устанавливается при помощи специального графика, которые находится в паспорте на машину, а также прикрепляется к станине. Соответственно этому графику рассматриваемое оборудование пригодно для использования в листоштамповочных операциях, которые не требуют большого хода – вырубки-пробивки тонколистовых заготовок и несложной гибки. Прессы КД2122 отличаются большими показателями точности штамповки, поскольку в более жёсткой станине упругие деформации незначительны. Прессы КД2322, создавая возможность для облегчённого удаления готовой детали из штампа, способствуют повышению производительности штамповки.

Текущее обслуживание прессов рассмотренных моделей состоит в проверке надёжности работы систем включения, точности наладки рабочего хода ползуна, а также в проверке работоспособности системы смазки.