Преимущества лазерной резки

Современная методика лазерной резки является наиболее точной и действительно предоставляет возможность создать самые прямые и аккуратные кромки. При этом лазерная резка металла возможна на максимальной толщине любых разрезаемых деталей в двенадцать миллиметров. Посредством технологии можно изготовить широчайший спектр высококачественных изделий из листовых металлических материалов любой формовой конфигурации и сложности.

Специализированная технология лазерной резки – наилучший способ для получения оригинальных деталей самого сложнейшего контура и высочайшего уровня точности из всевозможных листовых заготовок. Она действительно позволяет производить заготовки как мелкосерийного, так и уникального единичного производства. Технология позволяет резать: стали конструкционные (до двенадцати миллиметров) и нержавеющие (шести миллиметров); алюминий (четырех миллиметров); древопластики (ДСП, фанера, МДФ – до двадцати миллиметров); керамику (двенадцати миллиметров); пластики, оргстекло, дерево (сорока миллиметров).

Трудоемкость и масштабность лазерной резки непосредственно зависит от различных характеристик детали: конфигурации, наличествующего количества отверстий, прямых углов и иного. Специализированный станок получает определенную программу, индивидуальную для каждой отдельной заготовки. Традиционно серийно изготавливаемыми изделиями при использовании отдельной технологии лазерной резки считаются шайбы и стопорные кольца, корпусная мебель, перфопанели для строительства и мебели, всевозможная рекламная продукция, лекала закройщика, формы для изготовления пеноблоков, диски сцепления и тому подобные детали, основанные на листовых материалах.

Также читайте:

• Спецодежда для рабочих – только от «Системы Промышленной Безопасности»
• Группа Компания ЭКОС – качество и широта возможностей
• Российское потребление меди находится в объеме 350-360 тысяч тонн
• Электрокабель освоил выпуск уникальной продукции
• Ласточки на 60% начали состоять из отечественных комплектующих